Isıl İşlemli Boru Kaynak Uygulaması | İsso Mak
Isıl işlem görmüş boru kaynağı, istenen mekanik özellikleri ve yapısal bütünlüğü elde etmek için kaynak teknikleri ve müteakip ısıl işlemin bir kombinasyonu kullanılarak boruların birleştirilmesi ve imal edilmesi sürecini ifade eder. Isıl işlem genellikle kaynağın mukavemetini, tokluğunu ve çatlamaya ve diğer bozulma biçimlerine karşı direncini arttırmak için kullanılır.

Isıl işlem görmüş boru kaynağında yer alan tipik adımlara genel bir bakış:
  • Kaynak Öncesi Hazırlık: Kaynak öncesi borular iyice temizlenmeli ve hazırlanmalıdır. Bu, uygun bir kaynak sağlamak için yüzeydeki kir, pas veya diğer kirleticilerin çıkarılmasını içerir.
  • Kaynak Tekniği Seçimi: Boru kaynağı için korumalı metal ark kaynağı (SMAW), gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW) dahil olmak üzere çeşitli kaynak teknikleri kullanılabilir. Seçim, boru malzemesi, boru boyutu, kaynak konumu ve istenen kaynak kalitesi gibi faktörlere bağlıdır.
  • Kaynak İşlemi: Boruların birleştirilmesi için seçilen kaynak tekniği uygulanır. Kaynakçı, elektrot seçimi, akım ayarları, hareket hızı ve uygun bağlantı konfigürasyonu dahil olmak üzere yerleşik kaynak prosedürlerini dikkatle takip eder.
  • Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT): Kaynaktan sonra, ısıl işlem görmüş boru, kaynak sonrası ısıl işlem olarak bilinen kontrollü bir ısıtma ve soğutma işlemine tabi tutulur. PWHT için özel parametreler ve prosedürler, kaynak yapılan malzeme, boruların kalınlığı ve geçerli kod veya standart gibi faktörlere bağlıdır.
  • Isıl İşlem Yöntemleri: Boru kaynağında kullanılan yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında gerilim giderme tavlaması, normalleştirme ve temperleme yer alır. Bu işlemler, kaynaklı bağlantının belirli sıcaklıklara tabi tutulmasını ve belirli bir süre boyunca tutulmasını içerir. Amaç artık gerilimleri azaltmak, mikro yapıyı iyileştirmek ve kaynağın mekanik özelliklerini iyileştirmektir.
  • Muayene ve Test: Isıl işlemden sonra kaynaklı borular, radyografik test (RT), ultrasonik test (UT) veya manyetik parçacık denetimi (MPI) gibi tahribatsız test teknikleri kullanılarak denetlenir. Bu testler, kaynağın bütünlüğünü ve kalitesini sağlamaya yardımcı olur.
  • Nihai Son İşlem: Kaynak ve ısıl işlem işlemleri tamamlandıktan sonra boru, belirli proje gereksinimlerini veya endüstri standartlarını karşılamak için taşlama, yüzey temizleme ve kaplama gibi ek aşamalardan geçebilir.
Isıl işlem görmüş boru kaynağı, yüksek mukavemetli, yüksek basınçlı ve kritik uygulamaların güvenilir ve dayanıklı kaynaklı boru bağlantıları gerektirdiği petrol ve gaz, petrokimya, enerji üretimi ve inşaat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır. Uygun kaynak prosedürlerine uyulması ve uygun ısıl işlemin gerçekleştirilmesi, kaynaklı boruların uzun ömürlü ve güvenli olmasına yardımcı olur.
9001-2015

CE

ESAB

TURKAK

TUV NORD